| 品牌 | 科瑞寶 | 原理 | 真空過濾 |
|---|---|---|---|
| 樣式 | 立式 | 適用對象 | 潤滑油 |
| 濾料類型 | 濾芯 | 性能 | 高效過濾 |
| 額定流量 | 0.6m3/h | 工作壓力 | 0.4Mpa |
| 工作噪聲 | 80dB | 進出口管徑 | 25mm |
| 破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6NAS |
| 外形尺寸 | 1350*1250*1650mm | 有效過濾面積 | 0.28㎡ |
| 整機功率 | 17kw |
耐磨液壓油濾油機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、加熱均勻：低密度負荷加熱系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，油質(zhì)裂解、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。且設備加溫屬于自動恒溫控制，省電省時。
2、自動化控制：本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及的配置，保證設備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。
3、聯(lián)鎖保護： 過載保護、超壓報警停機保護、過載保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
4、人性化指示：自動化設計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態(tài)等指示。標示簡潔清楚。
5、現(xiàn)代化設計：本機凈油工藝設計，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守運行。設備結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活方便。
6、控制酸性形成：酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到小，保持油品的潤滑性能，提高系統(tǒng)可的靠性，延長油液的使用壽命。即檢測中發(fā)現(xiàn)油中酸值已經(jīng)超標，可通過配合使用KBZ再生除酸裝置，使其恢復到范圍值內(nèi)。
耐磨液壓油濾油機的工作機理是通過物理過濾的方式去除液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污染物。液壓油濾油機通常由濾芯、濾筒、進出口管路以及泵等組成。
當液壓系統(tǒng)中的液壓油被泵送至濾油機時，首先經(jīng)過進口管路進入濾筒內(nèi)部。濾筒內(nèi)裝有濾芯，濾芯的材料通常是纖維素或金屬絲網(wǎng)等。液壓油通過濾芯時，濾芯會阻擋并捕捉其中的固體顆粒、雜質(zhì)以及其他污染物。
隨著液壓油通過濾芯的過程，純凈的液壓油會通過濾芯的孔隙進入濾筒的內(nèi)腔，并通過出口管路返回到液壓系統(tǒng)中供應使用。而被濾芯阻截的固體顆粒和污染物則留在濾芯上形成沉積物。隨著時間的推移，濾芯上的沉積物會逐漸增加，導致濾芯的阻力增加。
為了確保液壓系統(tǒng)的正常運行，濾芯需要定期更換或進行清洗。當濾芯的阻力達到一定值時，液壓油濾油機通常會發(fā)出警報或自動停止工作，提醒用戶需要維護和更換濾芯。
總之，液壓油濾油機通過濾芯對液壓油進行過濾，去除其中的固體顆粒、雜質(zhì)和污染物，確保液壓系統(tǒng)中的液壓油保持清潔，提高系統(tǒng)的可靠性和壽命。
